風電液（yè）壓扳手_液壓（yā）扭（niǔ）力扳手風電

風電液壓扳手_液壓扭力扳手（shǒu）風電

實幹廠（chǎng）家的風電液壓（yā）扳手係統由工（gōng）作頭、反作用力臂（bì）、快速接（jiē）頭、高壓油管、高壓泵站及套筒連接而成（chéng）。選用（yòng）不同（tóng）型號驅動軸和套筒附件，在高壓泵站油壓（yā）作用下，即可完成（chéng）各種螺栓的鎖緊和拆鬆。

2、特點（diǎn）

1）重量輕、體積（jī）小、扭力大，采用超（chāo）高強度合（hé）材料製造，工作壓力高達（dá）70MPa。

2）輸出扭矩度高，誤差不超（chāo）過±3%。

3）360⁰微調（diào）式反作用力臂，配合360⁰×180⁰旋轉的油管接頭，可充分適合不同工作環境的操作要求。

4）節約勞動（dòng）力、減輕工作強度、提高（gāo）工作（zuò）效率。

二、技術參（cān）數（表（biǎo）一）

圖1  結構圖

三、使用方法

1、準備

（1）連接泵站

圖（tú）2 係統連接圖（tú）（手動換向）

如圖2，將泵的高壓出口與（yǔ）液壓（yā）扳（bān）手的高壓進口、泵的低壓出口與液壓扳手的低壓進口分別（bié）用高壓油管連接起來。連接時油管上的快速接頭應插到底。

（2）仔細檢查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有（yǒu）油。

（3）將泵的電（diàn）源插頭插入電源（yuán）。

警告：嚴禁無油運轉！

2、試運轉

（1）將（jiāng）扳手置於空地上。

（2）打開泵站（zhàn）電源開關，啟動泵站，檢查電機是否運轉正（zhèng）常。

（3）使扳手空動轉數次，觀（guān）察扳手轉向，確定是拆鬆還（hái）是鎖（suǒ）緊運動，無異常時，才能將（jiāng）扳手放套筒上。

3、操作

（1）確定實際需要的鎖緊力矩大小（xiǎo）

用戶可根據自身設備的設計（jì）要求確定鎖緊力矩；如無設計要求，建議按表三中的推薦數據來確定（dìng）。具體方法為：鎖緊力矩（jǔ）=（表中數據）×（70-80）%。

例如（rú）：8.8級、M45螺栓（shuān），表中建議預緊力矩為4090N·m，則實際鎖（suǒ）緊力矩為（wéi）：

4090×80%=3272 N·m。

（2）確定泵站壓力設定值（zhí）

根據所需的力矩值及所用扳手型（xíng）號來設定泵站壓力。如上述（shù）8.8級、M45螺栓，鎖緊力矩為3272N·m，則查表，查出對應（yīng）於3272N·m力矩時泵站的壓力為29MPa，所以泵站壓力應設定為29MPa。

（3）泵站壓力（lì）設定方法

如圖2，將換（huàn）向手（shǒu）柄（bǐng）旋置A位置，啟動（dòng）扳手，觀察壓力表，當活塞杆運動（dòng）到限位置（zhì）時，壓力表指針由“0”急速上升。與此（cǐ）同時，調節泵站上的（de）高壓溢流閥旋鈕，順（shùn）時（shí）針調節，壓（yā）力升（shēng）高（gāo），逆時針調節，壓力下降，直（zhí）壓力表指針指向（xiàng）所需壓力（lì），待壓（yā）力表指針穩定（dìng）後，擰緊高壓溢流（liú）閥旋（xuán）鈕的鎖緊螺母。

（4）鎖緊螺母

如圖3所示，為鎖緊螺（luó）母（mǔ）的情況，先將套筒套在要鎖（suǒ）緊的螺母上，再將扳（bān）手（shǒu）放在套筒上，

使扳手上的（de）方頭與套筒上的內四方孔良好配合。然後找好反作用支點，靠穩。開始鎖緊，將換向手柄旋A位置（逆時針），扳手（shǒu）開始運轉，待活塞杆運動到限位置時，再（zài）將換向手柄置於B位置（順（shùn）時針），如此反複，使扳（bān）手轉（zhuǎn）動數次，直螺母不動為止。然後將扳手取下。

（5）拆鬆螺母

如圖4，為拆鬆螺母情況，拆鬆螺（luó）母時，先按下並旋出（chū）鎖固器⑤，取出驅動軸④，然後從（cóng）反方向裝上驅動軸④和鎖固（gù）器⑤。將泵（bèng）站壓力調到70MPa，將扳手放在套筒上，找好（hǎo）反作用（yòng）支點，靠穩，開始拆鬆，將換向手柄旋A位置（逆（nì）時針），扳手開始運轉，待活塞杆運動到限位（wèi）置時，再將換向手柄置於B位置（順時針），如（rú）此反複，使扳手轉動數次，直將螺母拆下。

四、注意事項

1、鎖緊（jǐn）與拆鬆時，係（xì）統工作壓力嚴禁超過70MPa。

2、用電磁換向的電動泵時，一定要注意活塞杆（gǎn）運（yùn）動到兩端限位置時，必須立即鬆開按（àn）鈕換向。

3、用手動換（huàn）向的電動泵（bèng）時，一定要注意活塞杆運動到兩端限位置時，必須立（lì）即將換向閥手柄置於中（zhōng）間（jiān）位再換向。

4、用手動泵時，應均（jun1）勻用力搖動（dòng）手柄，在接近所需壓力和扭（niǔ）矩時更應均勻、緩慢搖動手柄。

5、高壓膠管應處於自（zì）由狀態，不得彎成（chéng）直徑小於500mm的圓（yuán）。連接前（qián）保持快速接頭清潔，使用後旋上防塵帽，膠管需每年作一次打壓試驗。

6、不要將重（chóng）物掉到或壓在高壓膠管上，不能用高壓膠管拖拉吊拿其它液壓部件。

7、在液壓（yā）扳（bān）手各連（lián）接鉸軸及活動部位塗潤滑脂（zhī），減少由（yóu）摩（mó）擦而造成的扭矩損（sǔn）失。

8、特別提醒：本（běn）公司提供的（de）液壓扳手嚴禁（jìn）在80℃以上的工作環境中使用。

9、每次使用前應空運行（háng）幾次，排出（chū）液壓係統中的空氣。

警告：嚴禁係統有壓（yā）時拆卸快速接頭！

五、維（wéi）護與保養

1、扳手各部經常保持清潔，油泵及油（yóu）缸、膠管周圍不（bú）得有灰塵汙（wū）物。

2、工作液為運動粘度L-HM32-L-HM46液壓（yā）油。嚴禁用酒精、水、 甘油、油（yóu）、刹車油、普通發動機油等為（wéi）工（gōng）作液。

3、工作（zuò）液應每（měi）年更（gèng）換一次。

4、工作液必須用120-200目（mù）濾網過（guò）濾清潔。

5、使用時應輕拿輕放（fàng），不得有摔碰現象。

6、不用時，適當地用防鏽油作防（fáng）鏽處理，以防生鏽。並裝箱存放在幹燥、溫度適宜的室內。

7、應妥善保管高壓（yā）油管，不得受腐蝕性氣體及液（yè）體侵蝕。膠管因長期使用及存放（fàng），均易老化，應（yīng）經常檢查定期更換。

六、螺栓預緊力矩推薦表（表三（sān））僅供參考

注：表中數值為大力矩值，建議擰緊力矩值為：表中數據（jù）×（70～80）%。

例（lì）如：M48，8.8級螺栓；則擰緊力矩為：4921×（70～80）% = 3445～3937 Nm.

選擇扳手前應確（què）認一個原則，即拆（chāi）鬆螺母的扭矩少應是（shì）150%～250%擰緊螺（luó）栓的扭矩。

我司的產品都有實（shí）行三包服（fú）務，但如果客戶做了下列一條，將不實（shí）行三包服務

一.沒有按照產品使用說明書要求（qiú）使用、維護（hù）不當造成損壞的；

二.因為（wéi）外界的原因造成損壞的，如天災

三.客戶擅自拆動、改裝、改版（bǎn）、刷機等造成的（de）損壞或故障；

四（sì）.人為故障：跌落、劃傷、破損、進（jìn）水（shuǐ）、受潮、發黴等個人失誤造成的

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