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塔吊緊螺絲的電動工具(電動扭力扳手)品牌:我司的SGDD係列的塔吊緊(jǐn)螺絲的電動工具(jù)(電動扭力扳(bān)手(shǒu))是安裝(裝配)螺(luó)紋件及螺栓的機械化施工工具,具有自動(dòng)控製(zhì)扭(niǔ)矩(jǔ)功能。
塔吊緊螺絲的電動(dòng)工具(電動扭力扳手)品牌
我(wǒ)司的SGDD係(xì)列的塔吊(diào)緊螺絲的(de)電動(dòng)工具(電動扭力扳手)是安(ān)裝(裝配)螺紋(wén)件及螺栓(shuān)的(de)機械化(huà)施工工具,具有自動控製扭矩功能。其塔吊緊螺絲的電動工(gōng)具廣泛應用於大型機械、起重設備和車輛裝配作業,還應用於栓(shuān)焊結構橋梁(liáng)的架(jià)設,廠房、塔架(jià)及化工(gōng)、冶、發電設備的安裝。
塔吊緊螺絲的電動工具圖片
塔吊緊螺絲的電動工具規格型號
產品型號 | 測(cè)量範(fàn)圍 | 長度 | 重量 | 方榫 |
SGDD-230 | 50-230 | 336X69X182 | 3.1 | 19 |
SGDD-700 | 200-700 | 336X69X182 | 3.3 | 19 |
SGDD-600 | 200-600 | 256X90X298 | 7.5 | 19 |
SGDD-1000 | 300-1000 | 260X90X302 | 7.8 | 25 |
SGDD-1500 | 500-1500 | 515X106X150 | 9.3 | 25 |
SGDD-1500J | 300-1500 | 322X90X270 | 8.0 | 25 |
SGDD-2000 | 600-2000 | 520X115X150 | 10.8 | 32 |
SGDD-2500 | 800-2500 | 363X112X288 | 9.5 | 32 |
SGDD-3500 | 1500-3500 | 640X125X150 | 19 | 38 |
塔吊(diào)緊螺絲的電動工具螺(luó)栓的擰緊操作
1、裝上反力支架,並緊固螺釘。開動主機,使方頭銷孔與反力支架孔相對應,然後裝入扳手套(tào)筒,插上銷釘,並用(yòng)橡膠圈固定(dìng)。
2、將(jiāng)控製儀的扭矩旋鈕調到(dào)所需扭矩值,將主機正反開關撥到正轉位置,把扳手套(tào)筒套在螺(luó)紋連接件的六方上。
3、按下電源開關,扳手啟動。當反力支架力(lì)臂靠牢支架時(支點(diǎn)可以是鄰近的(de)一隻螺(luó)栓(shuān)或其他可作支點的位置)螺栓開始擰緊。當螺栓扭(niǔ)矩(jǔ)達到預定扭矩(jǔ)時,扳手自動停止,緊(jǐn)固完成,鬆開電源開關,進行下一隻(zhī)螺栓的擰緊工作。
4、扳手(shǒu)自動(dòng)停止後,靠反力支架的彈性形變力,使支架力臂(bì)自動脫離支點,取下扳手。如力臂不能(néng)脫離支點時,可撥動正反開關,點動電源開關扳手即可取下。
塔吊緊螺絲的電動工具扭矩的選擇與調節
1、用戶(hù)可在50-3500Nm的範圍內任意選擇(zé)相應規(guī)格(gé)的電動扭力扳(bān)手(shǒu)。
2、控製儀麵板上有(yǒu)“扭矩調(diào)解旋鈕”。刻有0-10個刻度值。細調(diào)旋鈕的作用是在粗調兩檔(dàng)之間進行調節(jiē)補(bǔ)償,以提高扭(niǔ)矩控製精度。(見後頁)
3、調節方法:產品出廠時帶有扭矩(jǔ)測試數據卡片,供用戶(hù)標定時參考,用戶可根據所需扭矩選擇某一刻度值,按擰緊螺栓的(de)操作方法,擰緊螺(luó)栓,用測力扳手或其它(tā)測力儀器測出螺栓的實際扭矩值,若扭矩相差(chà)較小,可用細調加以補償,若相差較大,可將粗調向上或(huò)向下調一檔(dàng),反複幾次即可獲得所需扭矩值。
塔吊緊螺絲的電動工具(jù)操作注意事項
1、螺(luó)栓直徑的大小對控製精度有一定的影響,施工中應用相同型(xíng)號的螺栓連接付來(lái)標定扭矩值,而且使用一段時間後還應進行檢驗校定。
2、工作前應開機空轉3-5分鍾。操作中如發現電機火花大,聲音異常,扭矩不穩定時,應立即停機檢查,切勿帶病工(gōng)作。
3、定期清洗和更換油脂,一般在工作5000次後,應進(jìn)行一次清(qīng)洗加油,以延長使用壽命。
4、主機上的電源開關,碳刷,控製儀上的保(bǎo)險絲等均屬易損件,容易引起故障,應經常檢查,及時更換。
5、使用中如發現工具上的螺(luó)釘(dìng)鬆動,應及時緊固。
6、搬運工具時不可提拉電纜線(xiàn),並注意輕(qīng)拿輕放,防止震動和摔碰。不用(yòng)時應放在通風幹燥處。如發現受潮應及(jí)時進行幹燥處理。不可與酸、堿等有害物質氣體接觸或存放在一(yī)起。
我司不提供保修範圍:
因(yīn)人員(yuán)因素導致產品損壞的不保修,如:安裝、使用(yòng)、保管不(bú)當而導致故障的
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